|
超聲波工作原理 |
|
超聲波清洗是基於空化作用,即在清洗液中無數氣泡快速形成並迅速內爆,由此產生的衝擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物震落剝離下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數量增加而爆破衝擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破壞其工件表面。
空化泡的擴大以及爆裂(內爆) |
|
 |
|
任何超聲波清洗系統都必須具備三個基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉化為機械能的換能器以及產生高頻電信號的超聲波發生器。 |
|
|
|
超聲波清洗的優勢: |
|
高精度 |
由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,故可以應用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時,超聲波清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一的清洗方式; |
|
快速 |
超聲波清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為最經濟的清洗方式; |
|
一致 |
無論被清洗件是大是小,簡單還是複雜,單件還是批量或在自動流水線上,使用超聲波清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。 |
|
|
|
超聲波熔接機的工作原理 |
|
超聲波熔接原理是透過超聲波能量供應器將50/60赫茲電流轉換成15或20千赫茲電能。被轉換的高頻電能透過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨後機械運動透過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待熔接工件的接合部,在該區域,振動能量被透過磨擦模式轉換成熱能,而將塑膠熔化。超聲波不僅可以被用來熔接硬質熱塑性塑膠,還可以應用於紡織物和薄膜。
一套超熱波熔接系統的主要組件包括超聲波能量供應器,換能器/調幅器/焊頭(三聯組),底模治具和驅動器機架。 |
|
 |